烤煙熱泵烘干工藝，烤煙烘干解決方案

發布時間： 2018-12-04

所屬欄目：熱泵烘干工藝

烤煙簡介

烤煙的主要特征是植株高大，葉片分布較疏而均勻。一般株高120～150cm，單株著葉20～30片，葉片厚，苤適中，中部的質量最佳。栽培上不宜施用過多的氮素肥料。葉片自下而上成熟，分次采收。最初的調制方法也是晾曬，后來（1869年）改用火管烘烤，目前是在烤房內調制，烤后呈金黃色。其化學成分的特點是含糖量較高，蛋白質含量較低，煙堿含量中等。烤煙是我國也是世界上栽培面積最大的煙草類型，是卷煙工業的主要原料。

到了煙草收獲季節，如何將煙草烘干，確保烘干成色漂亮、質量好，賣個好價錢，是眾多煙草農戶最關心的問題。農諺就有“烤煙如火中取寶，烤得好一爐寶，烤得不好如糞草”，可見煙草烘干的重要性。其中，燒烤加工設備和工藝條件起著十分重要的作用。近幾年的研究和實踐證明，由于燒烤設備陳舊落后，加工工藝不能得到保證，造成煙葉質量和煙農損失達25%~30%。

高品質烤煙

以往，大多數農戶采用的是燃煤鍋爐烘干，烘干溫度難把控，烘干質量不穩定，會出現烘干不足或烘干過度的情況，而且燃煤熱效率低，一般只能達到55%，通常烤干1kg煙葉耗煤量在1.5~2.5kg標煤，還大量釋放SO2、CO、CO2等有害氣體，對空氣環境造成極大污染，產生的大量煤渣隨意傾倒路邊、地頭，對土質也會造成極大破壞，燃煤還可能引發火災、爆炸等安全隱患。

近年來，隨著現代煙草農業的發展，從政府到煙農，都在積極尋找烤房的改進方法及可以替代燃煤的新能源。而空氣能高溫熱泵烘干，則成為一個最為理想的烘干方案。空氣能熱泵烘干，安全可靠，無污染，對溫濕度實現自動化控制，烘干質量穩定可靠。

空氣能熱泵烘干，具有多種應用系統，而煙草烘干就比較適合“智能、分體式烘干熱泵系統”，而臘味、魚類、蔬菜、柿子餅、腐竹、中藥材、香菇、龍眼、荔枝、花生、檳榔、羅漢果、茶葉恒溫、木材、橡膠、衣服（床單）等的烘干也適用于這套系統。它主要包括“微電腦智能化控制”的空氣能熱泵主機，“冷凝器全包裝過濾系統、專業定制耐高溫高濕風機”的輔機，“獨特智能化溫濕度控制”的控制系統，電動風門、自垂百葉窗，以及保溫箱體或烤房等。

三段式烘烤技術

要將煙葉烤熟、烤黃、烤香，實現內在品質與外觀質量的統一，就必須掌握烤煙三段式烘烤技術,烤煙三段式烘烤的基本思路是注重煙葉內在品質及其與外觀質量的一致性，力爭技術簡化量化，可操作性強。技術核心是為煙葉在烘烤期間明顯可見的外觀變化與內在變化進程協調發展提供最適宜的濕溫度條件，而且特別強調充分變黃，特別強調烘烤各階段環境濕度（濕球溫度）對煙葉品質的意義。在針對不同素質煙葉進行烘烤應用中，必須把握幾個關鍵點：

一、是煙葉主要變黃溫度要控制在35-38℃，干濕溫度差保持在2-3℃，使煙葉達到7-8成黃，葉片發軟。

二、是完成變黃溫度控制在40-42℃以下，保持濕球溫度35-37℃，達到煙葉基本全黃，充分凋萎塌架，主脈發軟。

三、是定色階段要根據煙葉素質以適宜的速度升溫，并掌握適宜的濕度，確保煙葉徹底變黃和順利定色；在干球溫度46-48℃、濕球溫度37-38℃，是煙葉煙筋變黃，達到黃片黃筋小卷筒。

四、是在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38-39℃，適當拉長時間，達到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香物質。

五、是煙葉干筋階段最高溫度要控制在65-68℃，濕球溫度控制在40-43℃，以增進煙葉顏色和色度，同時減少煙葉香氣物質的揮發失散。